玄武铸石板主要用于衬砌火电厂煤仓，各种规格旋风除尘器、旋转器、铺设各类化工厂地面，汽车刹车试验场地面等，也可用于衬砌酸洗槽或储存腐蚀性物品的贮存室。
技 术 性 能
指 标
比重（g/cm3） 3.05～3.06 膨胀系数（室温至600℃） 8.92×10-6 抗压强度（Kg/cm2） 5540～6610 耐化学腐蚀（95~98%H2SO4） 97～99% 抗折强度（Kg/cm2） 620～769 20% H2SO4 90～94.68%抗冲强度（g-cm/cm2）1.56～1.66 20%HCl 90.37% 耐磨度（g/cm2） 0.06～0.08 20%HNO3 96.78% 韦氏硬度（Kg/cm2） 720～860 20%NaOH 98.30% 弹性硬度（室温：Kg/cm2） 1.7×106 管材耐水压试验: 破坏压力为16.2～19.4kg/cm2破坏应力为95.7～116kg/cm2
微晶铸石板其特点如下：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
微晶铸石板可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
微晶铸石板 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。
微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。1 、高耐磨、耐腐蚀、 2 、板材薄、面平整、规格大 3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高 4 、现场切割、施工方便 5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料 6、具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
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